无论是铁路、桥梁，还是高楼、以及隧道的修建，中国用自己的速度与技术，向世界证明我国可以在基建领域做到世界第一。就在今年年初，为了控制武汉的疫情，仅仅只用了10个昼夜就完成了火神山医院从建造和完工，我们再一次地向世界证明中国建造速度。
在这些大基建中必然会使用到各种挖掘机、起重机、推土机、压路机以及其他的重型机械。对于这些重型设备的使用，除了需要大家熟知的汽柴油外，还需要一种不为大家所熟悉的液压油。这是一种利用液体压力能在液压系统中使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。而液压系统在我国几乎所有工业部门都会用到，一旦液压系统中的污染物超标，少则引起仪器或机器停机或液压系统直接报废，更严重的譬如像飞机起落架上液压系统故障，会直接导致无法打开起落架，而最后导致机毁人亡的惨剧。所以，定期对液压油进行清洁度的监测，及时更换液压油、滤清器及其他部件，对液压系统的使用寿命有着极为重要的作用。
那么液压油中常见的污染有哪些呢？
设备建成后，凹槽中存在的残留物，管道/管道切割时产生的，以及不良装配产生的可能留在管道、歧管和部件中的污染颗粒。
品质不合格的液压油可能含有污染物，添加到系统后会引入这些颗粒污染。
每次气缸延伸时，储液罐中的液位都会下降。随着液位的下降，外部空气冲进储存层，经常带来污染。
水分（水）被认为是液压系统中最常见的污染物之一。水份可以通过扩散或冷凝到储存层进入系统。
液压系统中流体清洁度计划的目标是尽可能大限度地提高生产率并提高设备可靠性。依赖液压系统的重型设备和其他系统的操作员持续作战于调度维护工作。何时更换液体、滤清器或其他部件以避免停机和过高的维修成本与维护和更换成本之间的平衡是十分微妙的。错误的决定可能导致不必要的维护，增加运营成本；另一方面，延迟维护可能导致灾难性故障，增加拥有成本。
液体颗粒计数器在检测液压油中的颗粒污染有哪些优势？
降低维护成本
提高机器可靠性
确保尽可能大限度的人类安全
减少润滑剂和滤清器消耗
保持符合行业标准（ISO、SAE、NAS、GOST 等）
贝克曼库尔特生命科学的HIAC 液体自动颗粒计数器符合 ISO 11171 的精度和可靠性准则。它们还致力于满足液压系统和重型机械的便捷操作和维护所要求的十分苛刻的标准而设计。
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